攪拌機傳動原理：

    擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機構，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

    一、污水處理攪拌機系統(tǒng)特點：

    1、 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

    2、運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。 

    3、耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

    二、污水處理攪拌機系統(tǒng)操作

    1、操作人員需有上崗操作證或相應的資質(zhì)，其職責范圍及人員管理應有嚴格的規(guī)定。對沒有操作過的人員，要事進步行培訓，培訓合格后方可進行操作。

    2、操作人員在啟動攪拌系統(tǒng)前需檢查：電機絕緣是否合格，電機軸承、中間軸承及變速箱內(nèi)是否已按規(guī)定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對輪是否連接牢固。 

    3、盤車試轉(zhuǎn)并通知電工給電機合閘送電。

    4、按啟動按鈕使攪拌機正常運轉(zhuǎn)。

    5、攪拌系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后需2小時巡回檢查一次。檢查電機溫度、軸承溫度是否正常。如電機溫度和軸承溫度超過75℃則應立即停機，查明原因找維修人員進行處理。同時檢查變速箱油位，如果發(fā)現(xiàn)變速箱油杯內(nèi)無油，則應隨時向油杯內(nèi)加油。

    三、污水處理攪拌機系維護：

    1、攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。

    2、攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

    3、電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

    4、變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

    5、維護人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

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